TH230DZZ-3
前级三相无源PFC电路由输入EMI和三相无源PFC组成,用以实现交流输入的整流滤波和输入电流的校正,使输入电路的功率因素大于0.92,以满足DL/T781-2001中三相谐波标准和GB/T 17794.2.2-2003中相关EMI、EMC标准。
后级的DC/DC变换器由PWM发生器控制前级PFC输出的DC电压、经过高频变压器输出后再整流滤波输出DC电压等电路组成,用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。
1.简介
通河充电模块由三相无源PFC和DC/DC两个功率部分组成。在两功率部分之外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。
前级三相无源PFC电路由输入EMI和三相无源PFC组成,用以实现交流输入的整流滤波和输入电流的校正,使输入电路的功率因素大于0.92,以满足DL/T781-2001中三相谐波标准和GB/T 17794.2.2-2003中相关EMI、EMC标准。
后级的DC/DC变换器由PWM发生器控制前级PFC输出的DC电压、经过高频变压器输出后再整流滤波输出DC电压等电路组成,用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。
辅助电源在输入三相无源PFC之后,DC/DC变换器之前,利用三相无源PFC的直流输出,产生控制电路所需的各路电源。输入检测电路实现输入过欠压、缺相等检测。DC/DC的检测保护电路包括输出电压电流的检测,散热器温度的检测等,所有这些信号用以DC/DC的控制和保护。
2.主要功能
1.保护功能
1)输入过/欠压保护
模块具有输入过/欠压保护功能。当输入电压小于313±10Vac或者大于485±10Vac,模块保护,无直流输出,保护指示灯(黄色)亮。电压恢复到335±10Vac~460±15Vac之间后,模块自动恢复工作。
2)输出过压保护/欠压告警
模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于293±6Vdc时,模块保护,无直流输出,保护指示灯(黄色)亮。模块不能自动恢复,必须将模块断电后重新上电。
当输出电压小于198±1Vdc时,模块告警,有直流输出,保护指示灯(黄色)亮。电压恢复后,模块输出欠压告警消失。
3)短路回缩
模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时,输出电流不大于40%额定电流。短路因素排除后,模块自动恢复正常输出。
4)缺相保护
模块具有缺相保护功能。当输入缺相时,模块限功率,可半载输出。在输出电压为260V时输出2.5A电流。
5)过温保护
模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时,模块会过温保护,模块面板的保护指示灯(黄色)亮,模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度恢复正常后,模块将自动恢复为正常工作。
2.其它功能
1)风扇温度控制
模块采用温度和电流联合控制风扇转动的方式。风扇转速分为停转、半转和全转三档,通过对输出电流和模块温度综合考虑进行风扇调速控制。
2)故障显示
模块告警信息以故障代码的形式在LED上实时的闪烁显示。这时LED显示内容改为故障代码,按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如下表所示。
3.主要参数
1.环境要求
通河系列充电模块环境要求见下表。
表7 通河充电模块环境要求
项目 |
指标 |
工作温度 |
-10℃~40℃ |
储存温度 |
-25℃~55℃ |
相对湿度 |
≤95% |
大气压力 |
70~106kPa |
冷却方式 |
自然冷、风冷结合 |
2.输入特性
通河系列充电模块输入特性见下表。
表8 通河充电模块输入特性
项目 |
指标 |
输入电压 |
323V~475V(三相三线制) |
输入电流 |
≤5A |
交流输入频率 |
45Hz~65Hz |
效率 |
≥92% |
3.输出特性
通河系列充电模块输出特性见下表。
表9 通河系列充电模块输出特性
项目 |
HXT220D05-Ⅲ |
输出电压范围 |
176V~286V |
额定输出电流 |
5A |
最大输出电流 |
5.5A(输出电压260V) |
电压上升时间 |
3~8秒(软启动时间) |
输出恒流范围 |
10%~110% |
稳流精度 |
≤±0.5%(20%限流测试) |
负载电压纹波系数 |
≤0.1% |
稳压精度 |
≤±0.5% |
温度系数(1/℃) |
≤0.2‰ |
4.机械参数
模块外形尺寸(长×宽×高):413mm×110mm×257mm
模块重量:<6kg
5.音响噪音:<55dB
6.绝缘电阻与绝缘强度
1)绝缘电阻
输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ(试验电压500Vdc)。
2)绝缘强度
输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为2000V的交流电压1分钟,无击穿或飞弧现象。
9.MBTF>300,000小时
4.安全特性
1.模块散热设计
模块采用自然冷却以及风冷相结合的散热方式。小负载时自然冷,大负载时安装于模块前部的风机从模块前方抽风吹向模块后方。因此在设计电力电源 系统时,需要进行模块的散热风道设计。即在安排模块位置时,应该保证模 块前后上下散热风道的畅通,模块前端和底部必须保留 15~20cm 进风口。 模块后方尽量少安装温度敏感部件,设计时应避免将直流采样盒、霍尔传感器、配电监控盒等部件安置在模块风道附近。
注意
严禁将模块水平安装到系统上!设计机柜时,严禁在模块前加柜门阻碍空气流动!
2.模块热插拔设计
对模块本身来说,模块不具备热插拔功能。模块能够热插拔的条件是模块输出端串接隔离二极管,以防止系统母线上已经存在的电压对模块内未充电的 大容量的电容充电,引起母线的瞬时短路和模块内部部分电路的瞬时过载,严重时甚至毁坏设备。
对正在工作中的模块进行插拔时,必须有严格的时间间隔。原则是拔离的模块的输出电压完全下降到 0V 后才能再次插上,否则在重复插拔的过程中, 将导致模块损坏。
注意
同一充电模块在系统带电的情况下,相邻两次插拔时间间隔必须大于 1 分钟!
在附件中我们提供了热插拔功能需要的相应组件,每套组件包含下表中物品。
表 2-1-12 热插拔功能组件
名称 |
型号 |
数量 |
热插拔端子 |
CNT01-29S 带标准配线、插针 |
1 |
固定螺丝 |
M4 T型螺钉 带螺母、弹垫平垫组合 |
2 |
并机数据线 |
带数据线、四位端子组合 |
1 |
二极管全桥 |
MP3510 |
1 |
散热器 |
散热功率:20W |
1 |
固定螺丝 |
M4×16 带螺母、弹垫平垫组合 |
2 |
二极管全桥内有四个连接的管芯,其引脚如下图所示,连接时参考下图。